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圧縮継手の理解:タイプ、アプリケーション、およびインストール

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Abstract: 圧縮継手の紹介 圧縮継手 ...

圧縮継手の紹介

圧縮継手 配管、油圧、自動車、計装など、さまざまな業界のパイプやチューブを接続または結合するために使用される重要なコンポーネントです。これらの継手は、2つのパイプまたはチューブの間に強力で安全で漏れ防止されたシールを作成し、効率的な液体またはガスの流れを確保するように設計されています。圧縮継手の世界をさらに深く掘り下げ、それらの重要性と進化を理解しましょう。

圧縮フィッティングとは何ですか?

圧縮フィッティングは、2つのパイプまたはチューブを接続するために使用される機械装置です。フィッティングは、柔らかい金属またはプラスチックフェルール(オリーブとも呼ばれます)をパイプの外面に圧縮し、緊密で漏れない接続を作成します。フェルールは、その周りに締めるナットによって所定の位置に保持されます。締めると、フィッティングはフェルールをパイプに押し込み、高い圧力に耐えて漏れに抵抗できる安全なシールを形成します。

圧縮継手は、配管継手と油圧継手の両方、ならびに自動車(燃料ラインやブレーキライン用)やHVaCシステムなどの産業で広く使用されています。これらのフィッティングの汎用性により、低圧の給水線から高圧油圧システムまで、さまざまな用途で使用できます。

短い歴史と進化

圧縮継手は1世紀以上にわたって存在しており、材料と設計の観点から大幅に改善されてきました。彼らは、19世紀後半に、従来のはんだ付けと溶接が必ずしも実用的ではない配管システムで、より安全で漏れ防止のジョイントを作成する方法として最初に導入されました。

時間が経つにつれて、圧縮継手は、油圧やガスラインを含む高圧システムを扱う業界にとって好ましい選択となりました。材料科学の革新、特に真鍮製の継手とステンレス鋼製の継手の開発により、これらの接続はさらに極端な条件に耐えることができました。

現代 圧縮コネクタ 次のような高度な素材が組み込まれています ステンレス鋼 、より大きな強度、耐食性、耐久性を提供し、さまざまな産業用途に適しています。

他のフィッティングと比較した利点と短所

あらゆる種類のフィッティングと同様に、圧縮フィッティングには独自の利点と短所が付属しています。圧縮フィッティングと他の一般的に使用されているフィッティングタイプの簡単な比較を次に示します。

特徴 圧縮継手 はんだフィッティング ねじ付き継手
インストールの容易さ 特殊なツールが必要ないため、比較的簡単にインストールできます。 はんだ付けにはスキルと特殊なツールが必要です。 簡単にインストールできますが、適切に密閉されていないと漏れが発生しやすくなります。
リークプルーフパフォーマンス 非常に効果的な漏れ防止シールを提供します。 はんだ付けが正しく行われない場合、漏れが発生しやすい場合があります。 糸シールは、時間の経過とともに摩耗して漏れます。
材料の柔軟性 真鍮、ステンレス鋼、プラスチックなどのさまざまな材料と互換性があります。 主に銅パイプ用。 通常、金属パイプに使用されます。
メンテナンス 分解して維持しやすい。 はんだ付けが一度分解するのは簡単ではありません。 スレッドが破損した場合、維持するのが難しい場合があります。
料金 一般的にはんだ付けよりも手頃な価格です。 材料と労働の必要性により、より高価です。 コストは、材料とスレッドによって異なります。
圧力抵抗 中程度から高圧システムに適しています。 低圧システムに最適です。 高圧システムに適していますが、着用傾向があります。


圧縮継手の利点

  • はんだ付けや溶接が必要ない迅速な設置。

  • 真鍮、ステンレス鋼、PVCやナイロンなどのプラスチックなど、さまざまな材料に適しています。

  • 低圧および高圧アプリケーションの両方で漏れ防止シールを作成するのに最適です。

  • 特別なツールを必要とせずに、簡単なメンテナンスと分解。

圧縮継手の短所

  • には適していません 溶接されたジョイントが必要になる場合がある非常に高圧システム。

  • フェルールまたはオリーブは時間の経過とともに摩耗する可能性があり、適切に維持されないと漏れが発生します。

  • 適切なトルクを実現するためにレンチを使用する必要があります。これは、時には緊張や触覚不足につながることがあります。


圧縮継手の種類

圧縮継手 さまざまな形があり、複数の業界でさまざまな目的に役立つように設計されています。これらの継手の主な機能は、パイプとチューブを安全で漏れ防止する方法で接続することですが、必要なフィッティングの種類はアプリケーションに依存します。以下が最も一般的です 圧縮継手の種類 そして彼らの用途。

ストレートコネクタ:

A ストレートコネクタは、圧縮フィッティングの最も基本的な形式です。 2つのパイプを直線に接続します。このタイプのフィッティングは、同じサイズと素材の2つのパイプまたはチューブを結合する必要がある場合に使用されます。

  • アプリケーション :配管システム、油圧ライン、ガスライン。

  • 利点 :インストールが簡単で、ストレート接続用のタイトで安全なシールを提供します。

  • 材料 :一般的にから作られています 真鍮、ステンレス鋼、またはプラスチック。

肘コネクタ(45度および90度):

肘コネクタ パイプが方向を45度または90度変更できるようにする圧縮継手です。それらは、パイプを障害物を中心に再ルーティングする必要がある場合、またはスペースの制限が方向の変化を必要とする場合によく使用されます。

  • アプリケーション :配管、HVACシステム、および油圧システムで使用して、流体の流れをリダイレクトします。

  • 利点 :パイプルーティングの柔軟性を提供し、パイプの不必要な曲がりやねじれを避けるのに役立ちます。

  • 材料 :真鍮、ステンレス鋼、プラスチックで利用できます。

90度の肘 :これは、ほとんどの住宅および産業用アプリケーションで使用される最も一般的なタイプの肘コネクタです。

45度の肘 :90度の角度が配管システムにあまりにも多くのストレスを引き起こす可能性がある場合、穏やかなターンに使用されます。

ティーコネクタ:

ティーコネクタは、パイプが3つの方向に分岐できるようにするフィッティングであり、「t」形状を形成します。このタイプの圧縮フィッティングは、流体またはガスの流れを1つのメインパイプから2つの小さなパイプに分割する必要がある場合に役立ちます。

  • アプリケーション :複数の枝が必要な配管、油圧システム、および燃料システムで一般的に使用されます。

  • 利点 :特定のインストールでスペースを節約できるコンパクトなデザインでメインパイプラインから分岐することができます。

  • 材料 :通常、真鍮、ステンレス鋼、またはプラスチックで作られています。

アダプター(男性と女性):

アダプターは、さまざまなサイズまたは材料のパイプまたはチューブを接続するように設計された圧縮フィッティングです。オスのアダプターには外部スレッドがあり、メスアダプターには内部スレッドがあります。これらの継手は、ねじパイプから圧縮パイプへの2種類の接続間の移行に最適です。

  • アプリケーション :配管システム、油圧ライン、ガスパイプラインで一般的な異なるスレッドタイプまたはサイズでパイプを接続するときに使用されます。

  • 利点 :さまざまな種類の配管システム間の移行を促進し、複数のアプリケーションに汎用性があります。

  • 材料 :多くの場合、真鍮、ステンレス鋼、またはPVCでできています。

組合:

組合は、2つのパイプまたはチューブを結合するために使用される圧縮継手ですが、パイプを切断せずに簡単に分解することもできます。標準コネクタとは異なり、ユニオンは3つのピースで構成されています。2つの圧縮端と中央ナット。これにより、メンテナンスや修理のためにシステムを分解する必要があるアプリケーションに最適です。

  • アプリケーション :分解が必要な場所でパイプを結合するために、配管および油圧システムで一般的に使用されます。

  • 利点 :修理やメンテナンス、パイプシステムで作業する際の時間と労力を節約するのが簡単です。

  • 材料 :主に真鍮またはステンレス鋼で作られています。

専門継手:

特殊フィッティングは、標準の圧縮フィッティングが機能しない特定のアプリケーション向けに設計されています。これらの継手は、壁にパイプを接続したり、柔軟な接続を作成したりするなど、独自の状況で使用されます。

  • バルクヘッド圧縮フィッティング :隔壁のフィッティングは、壁、タンク、またはその他の障壁をパイプまたはホースを渡すために使用され、安全で水密のシールを確保します。多くの場合、海洋システムまたは大規模な産業用アプリケーションで使用されます。

  • 回転圧縮フィッティング :このフィッティングにより、接続の一部が自由に回転することができます。これは、自動車ブレーキラインや機械など、柔軟性や一定の動きを必要とするシステムで役立ちます。

  • アプリケーション :海洋配管、自動車システム、産業機械などの専門システムで使用されます。

  • 利点 :他のタイプの圧縮継手が機能しない特定の、しばしば複雑な要件に合わせて調整されています。

  • 材料 :真鍮、ステンレス鋼、特殊なプラスチックで作られています。

圧縮フィッティングの種類概要表:

フィッティングの種類 説明 アプリケーション 材料
ストレートコネクタ 直線で2つのパイプに参加します。 配管、油圧ライン、ガスライン 真鍮、ステンレス鋼、プラスチック
肘コネクタ 方向を45度または90度変更します。 配管、HVAC、油圧システム 真鍮、ステンレス鋼、プラスチック
ティーコネクタ 枝が液体またはガスの流れを分割できるようにします。 配管、油圧、燃料システム 真鍮、ステンレス鋼、プラスチック
アダプター(男性/女性) さまざまなサイズまたは材料のパイプを接続します。 配管、油圧、ガスパイプライン 真鍮、ステンレス鋼、PVC
組合 パイプに参加し、切断せずに分解できます。 配管、油圧システム 真鍮、ステンレス鋼
専門継手 含まれています バルクヘッド そして スイベルフィッティング 、特定のアプリケーションに使用されます。 海洋システム、自動車、産業 真鍮、ステンレス鋼、プラスチック


圧縮継手で使用される材料

圧縮継手で使用される材料は、耐久性、腐食に対する抵抗、さまざまな用途の適合性を決定する上で重要な役割を果たします。圧縮コネクタにはさまざまな材料があり、それぞれに特定の環境や条件に多かれ少なかれ適した独自のプロパティセットがあります。以下では、圧縮継手で最も一般的に使用される材料を探索します。真鍮、ステンレス鋼、プラスチック、その他銅やアルミニウムなどです。

真鍮:プロパティ、使用、および制限


真鍮は、圧縮継手で使用される最も一般的な材料の1つです。これは主に銅と亜鉛で作られた合金であり、多くのアプリケーションに理想的ないくつかの重要な特性を提供します。

プロパティ

  • 耐食性 :真鍮は腐食に対して非常に耐性があるため、水、水分、化学物質が存在する配管および油圧システムでの使用に最適です。
  • 閉鎖性 :真鍮は、機械加工と形成が簡単な柔らかい金属であり、正確な圧縮フィッティングの作成に最適です。
  • 強さ :真鍮は、筋力と延性のバランスをとることができ、高圧アプリケーションに耐えることができ、簡単に設置するのに十分な柔軟性を維持します。

用途

  • 配管継手 :家庭用水道、ガスライン、暖房システムで広く使用されています。
  • 油圧フィッティング :中程度の圧力を必要とする産業用途で一般的です。
  • 自動車アプリケーション :ブレーキライン、燃料ライン、およびその他の重要な接続でよく使用されます。

制限

  • 高温または攻撃的な化学物質の環境では、真鍮が時間とともに弱くなる可能性があります。
  • 場合によっては、 真鍮製のフィッティング 高いストレスや衝撃負荷の下で脆くなる可能性があり、極端な状態にはそれほど適していません。

ステンレス鋼:プロパティ、用途、制限

ステンレス鋼は、もう1つの人気のある素材です 圧縮継手 、特に耐食性と高強度が重要な用途で。


プロパティ


  • 耐食性 :ステンレス鋼は腐食、錆、染色に対して非常に耐性があるため、海洋システム、食品加工、化学産業などの過酷な環境での使用に最適です。
  • 強さと耐久性 :ステンレス鋼は真鍮よりも強いため、高圧システムや堅牢な接続を必要とするアプリケーションにより適しています。
  • 耐熱性 :ステンレス鋼は、完全性を失うことなく、より高い温度に耐えることができ、熱や極端な気象条件にさらされるシステムに適した選択肢となります。

用途

  • 油圧システム :ステンレス鋼の圧縮継手は、高圧油圧システムでよく使用されます。
  • 海洋アプリケーション :腐食抵抗が不可欠な海洋環境で広く使用されています。
  • 化学産業 :攻撃的な化学物質への曝露が懸念事項である環境に最適です。

制限

  • ステンレス鋼の継手は一般により高価です 真鍮製のフィッティング .
  • 特殊なツールが必要になる可能性があるため、強度と硬度のために、機械加工とインストールがより困難になる場合があります。
  • しやすいことがあります ガーリング 特定の条件下で、特に高圧が適用される場合は、(摩耗の形式)。

プラスチック:プロパティ、使用、および制限

PVC(ポリ塩化ビニル)やナイロンなどのプラスチック材料は、特に腐食抵抗と設置の容易さが優先事項である圧縮継手でますます使用されています。

プロパティ

  • 軽量 :プラスチック製の継手は、金属の対応物よりも軽いため、処理して設置しやすくなります。
  • 耐食性 :金属とは異なり、プラスチックは錆や腐食が不浸透であるため、水分や化学物質にさらされる環境に最適です。
  • 費用対効果 :プラスチック圧縮継手は、一般に真鍮やステンレス鋼の継手よりも手頃な価格です。
  • 柔軟性 :ナイロンのような一部のプラスチックは、柔軟性が高いため、動きが必要な動的システムで有益です。

用途

  • 配管システム :低圧水システム、特に住宅用配管システムでは一般的です。
  • 化学産業 :腐食が懸念される低圧化学輸送システムに使用されます。
  • 農業および灌漑システム :プラスチック製の継手は、これらの分野では、費用対効果と過酷な環境に対する抵抗のために広く使用されています。

制限

  • 温度感度 :プラスチック製の継手は低温で脆くなり、高温で変形する可能性があり、高温のアプリケーションには適さない場合があります。
  • 圧力制限 :プラスチック 圧縮継手は、通常、極端な応力が適用される高圧アプリケーションまたはシステムには適していません。
  • 耐久性 :時間が経つにつれて、プラスチックはUV暴露または特定の化学物質への暴露下で劣化する可能性があります。

その他の材料

  • :圧縮継手にはあまり一般的には使用されていませんが、銅は優れた熱伝導率と電気伝導率のために使用されることがあります。ただし、銅継手は腐食が発生しやすく、すべての環境に適していない場合があります。
  • アルミニウム :アルミニウムは軽量で、耐食性が良好ですが、多くの場合、高い圧力に耐えられないほど柔らかすぎます。主に、航空機の油圧や軽量配管システムなど、重量が大きな関心事であるアプリケーションで使用されています。

圧縮フィッティングの仕組み?

圧縮フィッティングは、2つのパイプまたはチューブの間に安全で漏れ防止されたシールを作成するように設計されています。これは、パイプの外面にフェルール(またはオリーブ)を圧縮することを含む機械的プロセスを通じて達成されます。適切に取り付けられると、フィッティングは漏れなく高圧に耐えることができる緊密な接続を形成します。コンポーネントを分解し、圧縮フィッティングの仕組みのプロセスを分解しましょう。

圧縮フィッティングのコンポーネント

通常、圧縮フィッティングは、ナット、フェルール/オリーブ、ボディの3つの主要な成分で構成されています。各パートは、安全でリークフリーの接続を確保する上で重要な役割を果たします。

ナット

  • ナットはフィッティングの最も外側の部分であり、アセンブリを締めるために使用されます。ねじれた本体にねじをかけ、締めたときにフェルールに圧力をかけます。この圧縮力により、シールが形成されます。
  • 材料 :ナットは、アプリケーションと材料の互換性に応じて、一般的に真鍮またはステンレス鋼で作られています。

フェルール(またはオリーブ)

  • オリーブとも呼ばれるフェルールは、通常、真鍮またはステンレス鋼で作られたリングのような成分です。フィッティングが締められる前に、パイプの周りに配置されます。
  • 関数 :ナットが締められると、フェルールがパイプを圧縮し、わずかに変形して、パイプとフィッティングボディの間にタイトなシールを作成します。フェルールは、ぴったりとフィットし、パイプの周りのスペースを密封することにより、漏れを防ぎます。
  • フェルルの種類 :余分な強度と漏れ予防が必要なより厳しい用途で使用される単一のフェルル(最も一般的な)と二重フェルルがあります。



  • フィッティングの本体はすべてのコンポーネントを一緒に保持し、パイプに接続します。ナットに一致するスレッドがあり、圧縮を可能にするためにフェルールがその中に配置されます。体は、締められたらフィッティングが所定の位置に残ることを保証します。
  • 材料 ボディは、多くの場合、用途と接続されている材料に応じて、真鍮、ステンレス鋼、またはプラスチックで作られています。

圧縮プロセス:漏れ防止シールの作成

圧縮継手で漏れ防止シールを作成するプロセスには、ナットをボディに締め、パイプにフェルールを圧縮します。詳細に機能する方法は次のとおりです。

パイプ挿入

  • 最初に、パイプは 圧縮フィッティング。フェルールは、挿入前に、通常はフィッティングボディのくぼんだエリアにパイプの周りに配置されます。

ナット締め付け

  • ナットが体にねじ込まれると、フェルールに圧力がかかり始めます。ナットが締められると、フェルルはパイプの外面を圧縮し始めます。
  • ナットが締められると、フェルールはわずかに変形して、パイプの周りにタイトなシールを作成します。この圧縮により、フィッティングが内部圧力に耐えることができる漏れ防止接続を確実に形成します。

シール形成

  • 圧縮は、フェルールを強制的にパイプの周りにしっかりとグリップすることにより、永久シールを作成します。このシールは、液体またはガスがフィッティングの端の周りを逃げるのを防ぎます。
  • 材料に応じて、フェルールはパイプをしっかりと抱きしめて、固体シールを確保することができます。ステンレス鋼の継手では、強力なシールを提供しながらフェルールに損傷を与えないように、ナットが特定のトルクに締められます。

リーク予防

  • パイプの周りのフェルルの変形は、高圧条件下であっても、漏れを防ぐための障壁を作り出します。圧縮継手は、ガスライン、配管、油圧システムなど、漏れが受け入れられないシステムでよく使用されます。

フェルールの種類とそのアプリケーションの理解

圧縮継手に使用されるフェルルには、それぞれ特定のアプリケーションに適しています。

単一のフェルール

  • 説明 :これは、配管継手と一般に使用される最も一般的なタイプのフェルールです 油圧アプリケーション。ナットが締められたときにパイプに圧縮する単一の金属リングで構成されています。
  • 応用 :標準を必要とするほとんどのアプリケーションに最適です 圧縮コネクタ 、給水ラインや燃料ラインを含む。

二重フェルール

  • 説明 :二重フェルルは、高圧に対する追加のセキュリティと抵抗が必要なアプリケーションで使用されます。これらのフィッティングは、パイプの両側に1つは、タイトで安定したシールを確保するために、2つのフェルルを使用します。
  • 応用 :漏れに対する追加の保護が必要な高圧油圧システムとガスラインで一般的に使用されています。
  • アドバンテージ :ダブルフェルルは、より良い漏れ防止性能を提供し、極端な条件下で故障する可能性が低くなります。

柔軟なフェルル

  • 説明 :一部の圧縮継手は、柔軟性が必要な用途には、ナイロンやプラスチックなどの材料から作られた柔軟なフェルルを使用します。
  • 応用 :移動または振動が一般的な低圧アプリケーションまたはシステムで使用されます。


圧縮継手のアプリケーション

圧縮フィッティングは、幅広い産業やアプリケーションで使用される多用途のコンポーネントです。強力な漏れ防止接続を作成する能力により、さまざまな配管やチューブシステムに最適です。以下は、最も一般的なアプリケーションの一部です 圧縮継手 、異なる分野での重要性を強調します。

配管:給水ライン、ガスライン

配管継手は、圧縮コネクタの最も一般的な用途の1つです。これらの継手は、水とガスのラインを処理するように設計されており、流体やガスの流れに漏れや破壊がないようにします。

  • ウォーターライン :住宅、商業、産業の配管システムでは、飲料水を運ぶパイプを接続するために圧縮継手が使用されます。フィッティングは、信頼できる漏れ防止シールを形成します。これは、水圧を維持し、水の浪費を防ぐために重要です。真鍮製およびステンレス鋼の継手は、一般的に水システムで使用されています。

  • ガスライン :圧縮継手は、天然ガスやプロパンのラインを含むガスパイプを接続するために使用されます。危険なガス漏れを防ぐのに役立ちます。そのため、ガスラインを使用する際に高品質の圧縮フィッティングを使用することが不可欠です。 真鍮圧縮フィッティング これらのアプリケーションでは、優れた耐久性と耐食性のためによく使用されます。

利点

  • はんだ付けや溶接を必要とせずに迅速かつ簡単に設置します。

  • ガスラインとウォーターラインに安全な接続を提供します。

  • 真鍮やステンレス鋼などの腐食耐性材料は、長期にわたるパフォーマンスを保証します。

油圧システム:

油圧システムはしばしば高圧接続を必要とし、圧縮フィッティングはこのタスクに最適です。これらの継手は、機械および工業システムで一般的に使用され、圧力下で油圧液を伝達します。

  • アプリケーション :建設機器、自動車油圧、航空宇宙、および産業機械で使用されます。

  • 利点 :油圧システムの高圧は、配管システムに多くの負担をかける可能性があり、安全で漏れない接続が重要になります。圧縮継手は、漏れや流体の損失を保証しながら、システムの圧力を維持するのに役立ちます。

材料 :安全性を損なうことなく高圧に耐える能力により、油圧システムでは、ステンレス鋼の圧縮継手が好まれます。

自動車アプリケーション:ブレーキライン、燃料ライン

圧縮継手 自動車産業で広く使用されており、流体の完全性を維持し、ブレーキライン、燃料ライン、その他の重要なシステムの適切な動作を確保するために重要です。

  • ブレーキライン 圧縮継手は、ブレーキシステムを動作する油圧液を運ぶブレーキラインを接続するために使用されます。この用途では、ブレーキの安全性を確保し、液体の損失を防ぐために、漏れ防止シールが不可欠です。

  • 燃料ライン : で 燃料システム、圧縮コネクタは、燃料ラインのさまざまな部分を接続するために使用され、燃料が漏れなく安全に所定の位置にいることを保証し、危険な状況につながる可能性があります。

利点

  • 高圧耐性により、ブレーキラインや燃料ラインに適しています。

  • 漏れ防止接続は、安全のために重要です。

  • クイックインストールにより、車両のメンテナンス中のダウンタイムが短縮されます。

計装および制御システム:

圧縮継手 機械および測定装置の操作に正確な流体またはガス制御が不可欠な計装および制御システムで重要な役割を果たす。

  • アプリケーション :で使用 産業用品、化学物質処理、実験室システム、および流体またはガスの流れを監視および制御する必要がある測定装置。

  • 利点 :これらの継手は、敏感なシステムでの流体またはガスの正確な流れを保証する安全な接続を形成するのに役立ちます。タイトなシールは、測定の精度や機器の動作を損なう可能性のある漏れを防ぎます。

材料 :計装では、ような材料 ステンレス鋼または真鍮は、腐食抵抗と高精度の条件下でうまく機能する能力のために一般的に使用されます。

HVACシステム:

暖房、換気、エアコン(HVAC)システムには、空気、冷媒、およびその他のガスがシステムを適切にルーティングされるようにするために、堅牢で信頼できるパイプフィッティングが必要です。圧縮フィッティングは、これらのシステムで頻繁に使用されます。

  • アプリケーション :HVACシステムの冷媒ライン、ガスライン、その他の配管システムを接続するために使用されます。

  • 利点 :形成する能力 低圧(空気の流れの場合)と高圧(冷媒用)の両方でセキュアーシールは、HVACアプリケーションの多用途の選択肢となります。

材料 :真鍮、ステンレス鋼、および銅は、通常、温度や圧力などの特定の用途と環境要因に応じて、HVACシステムで使用されます。

その他のアプリケーション

  • 沖合と海洋 :オフショア掘削リグと海洋船では、環境条件が耐久性のある腐食耐性のフィッティングを必要とする燃料ライン、油圧ライン、および計装システムの接続に圧縮継手が使用されます。
  • 食品および飲料業界 :ステンレス鋼で作られた圧縮継手は、衛生と安全を確保するために食品および飲料システムで使用されます。それらは、飲料、乳製品、その他の消耗品のための流体処理システムで使用されます。
  • 農業および灌漑システム :圧縮継手は灌漑パイプを接続するために使用され、水を作物、庭、または芝生に輸送する低圧の水システムに最適です。

圧縮フィッティングのアプリケーション概要表:

応用 使用法 材料 利点
配管(水とガスのライン) 水とガスのラインのパイプを接続するために使用されます。 真鍮、ステンレス鋼 漏れ防止、迅速な設置、腐食耐性。
油圧システム 流体伝達のための高圧油圧システムで使用されます。 ステンレス鋼、真鍮 高圧耐性、安全な、漏れのない接続。
自動車(ブレーキと燃料ライン) 燃料ラインとブレーキラインで使用されて、安全な流体伝達を確保します。 真鍮、ステンレス鋼 安全性、漏れ防止、高圧抵抗に重要です。
計装と制御 産業用品、化学処理、実験室システムで使用されます。 ステンレス鋼、真鍮 正確な流体/ガス制御、安全な接続。
HVACシステム HVACシステムの冷媒ラインと空気ダクトに使用されます。 真鍮、ステンレス鋼 漏れ防止、耐久性があり、低圧と高圧の両方に適しています。
オフショア&マリン 重大な流体処理のために海洋船および沖合リグで使用されます。 真鍮、ステンレス鋼、銅 腐食耐性、過酷な環境に信頼性があります。
食品および飲料業界 食料生産および飲料ラインで使用されて、液体を安全に処理します。 ステンレス鋼 衛生的で耐性耐性により、安全性が保証されます。
農業と灌漑 灌漑システムで使用して、水を効率的に輸送します。 プラスチック、真鍮 費用対効果が高く、屋外での使用に耐性があります。


適切な圧縮フィッティングの選択

権利を選択します アプリケーションの圧縮フィッティングは、安全で漏れ防ぐシールとシステムの全体的なパフォーマンスを確保するために重要です。正しい選択は、材料の互換性、圧力要件、温度範囲、インストールの特定の条件など、いくつかの要因に依存します。以下では、プロジェクトの圧縮コネクタを選択する際に考慮すべき重要な要素の概要を説明します。

考慮すべき要因:

材料互換性: 材料の互換性は、圧縮フィッティングを選択する際の最も重要な考慮事項の1つです。フィッティング材料は、腐食、摩耗、または故障を防ぐために、パイプまたはチューブが接続されていることと互換性がなければなりません。

  • 配管システムの場合、腐食に対する耐性と水またはガスシステムを扱う能力のために、真鍮とステンレス鋼が一般的に使用されます。
  • 油圧システムの場合、その強度と圧力に対する耐性が高いため、ステンレス鋼または炭素鋼がよく使用されます。
  • 食品グレードのシステムの場合、衛生特性と錆に対する耐性のためにステンレス鋼が好まれます。

圧力要件: システムが動作する圧力により、必要な圧縮フィッティングのタイプが決定されます。高圧システムには、漏れなくてもストレスの増加を処理できる、より強く、より耐久性のあるフィッティングが必要です。

  • 灌漑システムなどの低圧アプリケーションの場合、プラスチックの圧縮継手で十分な場合があります。
  • 高圧油圧システムの場合、より大きな力に耐える能力のために、通常、ステンレス鋼の圧縮フィッティングが必要です。

温度範囲: 極端な温度は、圧縮継手の性能に大きく影響する可能性があります。プラスチックのような材料は、寒い温度でも脆くなり、高温で変形しますが、真鍮やステンレス鋼などの金属は耐熱性が高くなります。

  • システムが高温にさらされる場合(たとえば、自動車用または油圧アプリケーションなど)、金属継手を使用する必要があります。
  • システムが非常に寒い状態にさらされる場合、真鍮やステンレス鋼などの材料を選択することが重要です。

パイプのサイズとタイプ: 圧縮フィッティングはさまざまなサイズで利用でき、パイプの直径とパイプタイプに合ったフィッティングを選択することが不可欠です。リジッドメタルパイプまたは柔軟なプラスチックチューブを使用している場合でも、フィッティングはパイプのサイズと一致して安全なシールを確保する必要があります。

  • ストレートコネクタ 同じサイズのパイプを結合するために使用されますが、肘コネクタまたはティーコネクタを使用して、方向を変更したり、パイプの流れを分割したりできます。

基準と認定: 基準と認定により、圧縮継手が特定の品質と安全の要件を満たすことが保証されます。多くの産業、特に配管、自動車、および油圧システムでは、業界の基準を満たすために継手が必要です。

  • いくつかの一般的な基準には、ASTM(米国テストおよび材料協会)、ASME(アメリカ機械エンジニア協会)、およびISO(国際標準化機関)認定が含まれます。

環境とアプリケーション: システムが化学物質、水分、極端な温度、振動にさらされるかどうかにかかわらず、動作環境は、圧縮フィッティングの選択にも影響します。

  • 化学処理プラントでは、ステンレス鋼またはプラスチックで作られた耐腐食性継手が一般的に使用されています。
  • 自動車用途では、耐久性と振動に対する耐性により、真鍮またはステンレス鋼で作られた高圧継手が使用されます。
  • 海洋環境のシステムの場合、海洋グレードの継手は、塩水曝露による腐食を防ぐために使用されます。