Abstract: ギャップシーリングは、シンプルで広く使用されているシーリング方法です。相対的な可動部分...
ギャップシーリングは、シンプルで広く使用されているシーリング方法です。相対的な可動部分の交配面間の小さなギャップに基づいて漏れを防ぎます。圧力オイルはギャップに満たされ、金属とオイルの間の接着とオイルの粘度に依存して、漏れを防ぐためにスロットリング抵抗効果を生成します。ある程度の小さなギャップは、マンドレルと固定シェルの間に液体摩擦状態を形成し、摩擦係数とエネルギー消費を大幅に削減します。回転ジョイントにより、一定量の漏れと、実際のアプリケーションで一定量の圧力損失が可能になります。
ある程度の漏れは、漏れ油ポートを介した回転中に回転ジョイントの両端にあるスピンドルベアリングによって発生する熱を取り除きます。これにより、作業中に回転ジョイントがポートAとBの間に流れるようなオイルが流れないようにします。リングギャップEの両端に圧力差P-P0があるため、高圧チャンバーPの側面から低圧チャンバーの側面に流れ込んだオイルの流れが流れ、漏れQ0を形成します。
ギャップが大きすぎると、漏れが増加し、圧力損失が大きくなり、実際の作業圧力が作業のニーズを満たすことができません。交配面は加熱のために加熱されます。ギャップシールは、一定のギャップ値Eを備えた環状滑らかなギャップシールを使用し、オイルの流れはギャップの中心と対称的です。
油圧ジョイント設置の主なアイテム
（1）ホースが動いている、または静止している場合、それは曲がっていても、根で曲がることも、少なくともその直径の1.5倍で曲がり始めるはずです。
（2）ゴムホースが対応する位置に移動する場合、それをしっかりと引っ張ってはいけませんが、比較的緩んでいるはずです。
（3）可能な限りホースのねじれの変形を防ぐ。
（4）ゴムホースは、可能な限り熱放射成分から遠ざけておく必要があり、必要に応じて熱シールドを取り付ける必要があります。
（5）使用中の成分の表面との長期摩擦など、ホースの外部損傷を避ける必要があります。
（6）ゴム製ホースがそれ自体の重量のために深刻に変形している場合、サポート部品があるはずです。
油圧ジョイントの環状ギャップの軸方向の長さがLである場合、ギャップ曲げが考慮されない場合、ギャップを通る流量、つまり漏れ量は、ハーゲンポシェイエルフォーミュラから得ることができます。
液体の運動学的粘度は、温度に関連し、圧力に少なくなります。温度が高いほど、粘度が低くなります。上記のように、シーリングギャップのサイズは、回転ジョイントの作業圧力と相対速度に直接影響する可能性があるため、シーリングギャップの選択は非常に重要です。理想的なギャップシールは、式によって達成されます
（4）計算と実践を互いに組み合わせる必要があります。設計された回転継手のシーリングクリアランスを次のように計算します。漏れ油ポートの圧力は通常P0 = 0.5MPaです。許容漏れq = 80 ～200ml/min; No. 46の油圧オイルρ= 0.89kg/cm3の密度。漏れ長l = 50mm。通常の状況では、オイルの動作温度は40°Cと80°Cの2つの点で選択され、対応するキネマティック粘度νはそれぞれ30cstと8cstです。上記のデータを式（4）に置き換えると、2つの温度で小さなギャップ値を取得できます。計算結果と実務経験によれば、設計中のクリアランス値の選択を適切に拡大して、回転ジョイントの回転に必要なクリアランスを確保することができます。
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