高強度接続の最初の選択 - ステンレス鋼外部スレッドショートコネクタS3326は、流体システムのシーリングをアップグレードするのに役立ちます

S3326シリーズショートコネクタは、NPT（National Pipe Taper）American Tapered Threadの外部スレッド設計を採用しています。 NPTスレッドには、軸方向に特定のテーパーがあります。この設計により、締め付けプロセス中にスレッドが徐々に適合し、最終的に「メカニカルロック金属接触シーリング」の二重シーリング効果を実現します。シーリングを実現するためにガスケットまたはシーラントのみに依存するストレートスレッドと比較して、テーパースレッドは、より強力なセルフロック、より良いシーリング、およびより高い圧力抵抗を備えています。
ステンレス鋼の閉鎖乳首S3326 デザインが非常にコンパクトです。全身は短い外部スレッドパイプセクションであり、両端は標準的なテーパースレッドであり、2つの内部ねじパイプフィッティング間の最小化された接続を形成できます。その「短絡」機能は、2つのパイプ間の距離を最小限に抑えて、システムレイアウトをよりコンパクトにします。パイプラインの複雑さと、メンテナンスとクリーニングに便利なデッドコーナーの数を減らします。インストールスペースを保存します。これは、計装、密な機器エリア、閉じたシェルなどの制限されたシーンに非常に適しています。パイプラインシステムの流体効率を改善し、圧力損失とエネルギー消費を減らします。
標準化されたNPTスレッドを使用して、ステンレス鋼の近接乳首S3326は、強力な交換性と汎用性を備えたステンレス鋼、銅、PVC、PTFEなどのさまざまな内部ねじパイプに接続できます。実際のアプリケーションでは、ボールバルブ、クイックコネクタ、フィルター、機器バルブなどのコンポーネントと組み合わせて使用して、柔軟でモジュール式の流体システム構造を形成することがよくあります。
関節が信頼できるかどうかは、高い圧力、高い振動、または頻繁な開始と停止のあるシステムでは、システム動作の安全性に直接関係しています。 S3326は、シーラントや生のテープがなくても基本的な金属シーリング機能を提供できる、テーパースレッドを噛んでしっかりと噛むことができます。シーラントを補充した後、油圧、空気圧、水圧システムなどのさまざまな高コンディショニング接続環境に適した防止防止能力を大幅に向上させることができます。
ステンレス鋼の近接乳首S3326は、優れた温度と圧力耐性を持っています。その動作温度範囲は、-53°C〜121°C（-65°F〜250°F）をカバーします。これは、高コールドエリア、通常の温度ワークショップ、さらには断続的な高温パイプラインシステムなど、さまざまな産業環境に適応できます。グリース輸送、冷媒循環、油圧制御、精密機器、燃料、液化ガス、天然ガスなどの主要なシステムでは、この製品は安定したシーリング性能と信頼性の高い接続強度を示すことができます。
特別注文の下では、S3326は、燃料油、液化石油ガス（lP）、天然ガスなどのメディアの輸送ニーズにも使用でき、エネルギー、化学物質、鉱業、地方自治体の施設などの産業に高標準アクセサリーサポートを提供します。
S3326シリーズコネクタは、高品質のステンレス鋼（一般的に304または316グレード）で作られており、優れた腐食抵抗と酸化抵抗を備えているだけでなく、塩スプレー、湿気、弱酸、アルカリなどの環境で長時間安定した性能を維持できます。炭素鋼または銅コネクタと比較して、ステンレス鋼は高圧流体システムでより多くの強度の利点があり、長期使用によって引き起こされる変形、亀裂、腐食漏れなどの隠された危険を回避します。特に、高衛生レベルまたは化学的安定性を必要とする医薬品、食品加工、微細な化学産業では、S3326の腐食抵抗と非毒性により、パイプラインシステムの理想的なコネクタになります。

さまざまなシナリオを満たすための複数の仕様

さまざまなパイプの直径と機器インターフェイスに適応するために、S3326シリーズは幅広いスレッド仕様とサイズオプションを提供します

これらのモデルは、マイクロエシジョン機器から中型の流体送達パイプラインまでの共通のインターフェイス要件を完全にカバーし、さまざまなパイプライン接続システムで柔軟に組み合わせて、最小化された設置距離と最大強度でエンドツーエンドの接続を実現できます。

S3326の外部スレッド設計は、迅速な手動締めに便利なだけでなく、自動アセンブリまたはバッチアセンブリにも適しています。コンパクトな構造とワンピースモールディングを備えており、追加のシーリングリングや溶接処理、高いオンサイトの建設効率、設置後の簡単な分解と交換を必要とせず、メンテナンスコストを大幅に削減します。さらに、ジョイントのフィニッシュが高く、内径が平らで、流体抵抗を最小限に抑え、システムの全体的な効率を向上させることができます。