Abstract: 油圧システムでは、金属パイプジョイントであろうとホースジョイントであろうと、簡単な漏れの問題があり...
油圧システムでは、金属パイプジョイントであろうとホースジョイントであろうと、簡単な漏れの問題があります。フェルルタイプのパイプジョイントの場合、ほとんどのパイプは大きな外力または衝撃力にさらされます。これにより、フェルールが緩んでいるか、パイプの端面が変形して漏れを引き起こします。それは良好な状態であり、フェルールナットなどの圧縮度があり、同時にパイプラインの外力を排除します。フレアパイプジョイントの場合、主に燃え上がり、不十分な品質、または繰り返し分解が原因で、フレアの変形または亀裂が漏れているため、この時点でフロントエンドを切り取り、再びフレアすることができます。雄と雌のコーン上部の圧力が密閉に使用される場合、漏れは主に2つのコーン表面の損傷によるものであり、コーン表面は砂を挽くことができます。
「播種」リングが端面または外径に対して密閉される場合がある場合、漏れの理由は次のとおりです。「 "リングは老化または変形し、漏れを引き起こします。 「限界」リングは適切に組み立てられていないため、2つの平面が接続されます。時間の圧力は不均一であるか、「わずかなリングが切断されて漏れが発生します。 「限界」リングは圧縮されておらず、弾性変形は漏れを引き起こすには不十分です。 「限界」リング溝は、深すぎて漏れを引き起こすにはありません。この点で、同じ外径とより厚いセクションで「播種」リングを再選択する必要があります。または、スピゴットを持つシーリングプレーンを切り取ったり地面にして、スピゴットの深さを減らしたり、リングを十分に弾力性のある変形にしたりする必要があります（通常、圧縮は0.35-0.65mmです）。
油耐性のゴム製のシート、ウールフェルト、軟鋼段ボール、組み合わせたシーリングガスケットまたはシーラントを使用したパイプジョイントでの漏れの場合、材料が何であれ、シールが損傷、変形、熟成、粗いなどを確認し、適切なアクションをとる。。
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