真鍮パイプ継手のアセンブリのための注意事項

パイプジョイントのアセンブリの予防措置：

（1）軸への鋼管の端面の垂直性は0.50未満です。

（2）端面を非難し、0.2×450を面取りします。

（3）適切な量のグリースをねじ付き部分と接触円錐に適用します。

（4）フェルールとナットを取り付け、方向に注意を払ってください。

（5）鋼管をつかみ、関節体のステップに対して端面を作ります。

（6）マークを描き、ナットを締めます。

（7）スチールパイプがターンに続いていないことを確認してください。1.3〜1.5回転します。

（8）ナットを取り外し、フェルールの切断状況を確認します。

（9）プレインストール後に再組み立てを行うとき、締め付けトルクが突然手から増加し、600〜900を締めます。

要約すると、フェルール型パイプジョイントの漏れ防止度は、製造品質（特にフェルールの設計とフェルールの内部品質）と鋼管の精度と切り離せません。アセンブリの品質は不可分であり、メーカーとユーザーの間の良好な協力が必要です。プログレッシブステンレス鋼の二重縁フェルルの選択：EOステンレス鋼フェルルは片面縁で、材料は316（0cr10ni17mo2ti）です。 CRとNIの大量のため、化学熱処理中に浸潤要素の拡散が強く防止され、表面浸潤濃度が高すぎ、硬度が高く、脆性が高くなり、分散が強化された元素TIを含み、表面の硬度がさらに改善されます。したがって、EOステンレス鋼フェルール（φ16）の硬化層はわずか11umです。

さらに、浸潤要素の高濃度はCRおよびNIと反応して化合物を形成し、マトリックス合金要素の固形溶液量を大幅に減らし、パッシブ化点より下に落ちます。したがって、EOステンレス鋼フェルールの耐食性は貧弱であり、貯蔵中に腐食する可能性があります。 EOナットの糸の特別な表面処理により、アセンブリ中に締め付けトルクがフェルルに伝達されると、関節体の損失が少なくなります。特別な摩耗還元表面層と浅い硬化層の設計により、フェルールは鋼管に滑らかに切断できます。通常のシングルエッジステンレス鋼フェルール、材料1CR18NI9TI（304）シアン化物処理、ステンレス鋼へのステンレス鋼の摩擦係数が1.0であるため、糸の部分は表面処理されていません。

フェルールの表面硬度は高くなく、材料と加工技術を保証することはできません。フェルールの誤った切断を避けるために、硬化した層の深さのみが減少します。 （021-57590225）国家標準は、フェルルに使用されるスチール1CR17NI2がデュアルフェーズ鋼であることを推奨しています。フェライトとオーステナイトの含有量の変動は機械的特性に大きな影響を及ぼし、二重相比は材料処理温度によって直接影響を受け、材料はニッケル熱処理前のタフネスフィルムの靭性のため、「4750C」の脆弱性を持ち、熱処理プロセスは良くありません。ステンレス鋼フェルールで作られた材料430（0cr18）0cr18は単相鋼であるため、熱処理プロセスは適切な熱処理プロセスにより、表面を元素濃度、層の硬度、層の深さ、合理的なレベルまで調整した方が簡単に浸透できます。 3つの材料の降伏制限は次のとおりです。430は28.1kg/mm2です。 304は27kg/mm2です。 316は25kg/mm2です。 430の降伏制限が高いため、フェルールは収量と過度の密集に抵抗するより強力な能力を持っています。降伏制限が高い場合、弾性制限も高くなります。フェルールが締められると、調製された弾性エネルギーも高く、フェルール吸収チューブが改善されます。道路振動エネルギー、熱膨張と収縮の変形に対抗する能力。

プリインストールされたカードスリーブジョイントの利点：

事前に組み込まれたボディは合金ツール鋼で作られており、硬化状態で使用されているため、フェルールと円錐の間の摩擦係数は、体とナットがオーステナイトステンレス鋼のそれよりもはるかに小さい。このようにして、締め付けトルクは、小さな損失でフェルールの切断に直接適用できます。事前に組み立てられたボディアセンブリの締め付けトルクは、締め付け方向のターンの数とよく一致する可能性があり、締めが1ターン未満である場合は締めることは不可能です。動的な状況。体で直接組み立てられると、糸の特別な表面処理など、いくつかの反バイトおよび抗摩擦測定のみが使用されます。