圧縮配管継手の取り付け: 銅とナイロンの完全なハウツー ガイド

バルブバンクに供給するナイロンエアラインが継手部分で滲み始めたため、メンテナンス技術者が梱包ラインに呼ばれました。住宅所有者は、キッチンのシンクの下、遮断弁と銅製のライザーが接する部分でゆっくりとした水滴を見つけました。冷蔵請負業者は、裸火が許可されていない天井スペースに製氷機への新しいラインを設置しなければなりません。 3 つの作業はすべて、圧縮配管継手と 2 本のレンチを使用し、数分間の慎重な作業で完了します。経験豊富な設置者が最初の数百のジョイントを経て到達する結論は単純です。圧縮継手は流体の取り扱いにおいて最も寛容な接続方法の 1 つですが、起動時に滴るジョイントと何年も乾いたままのジョイントの違いは、ナットを締める前に決まります。

圧縮フィッティングのシールは、接着剤、はんだ、または糸のドープによって作成されるものではありません。それは機械的な力によって作成されます。金属またはプラスチックのフェルールが継手本体とナットの間に押し付けられ、ナットが前進するにつれてフェルールがチューブを均等にグリップします。このガイドの残りの部分では、銅およびナイロンのチューブに圧縮継手を取り付ける方法、締め付ける量、必要な工具、およびホームセンターに送り返されるような失敗を回避する方法について説明します。

圧縮継手のシール方法

標準の圧縮継手は、本体、ナット、フェルール (オリーブまたはスリーブと呼ばれることもあります) の 3 つの部品で構成されています。本体の圧縮端には円錐形のシートが付いています。ナットが本体にねじ込まれ、フェルールがそのシートに押し込まれます。ナットを締め込むとフェルールが変形し、チューブ外周面に食い込みます。シールは、フェルールとチューブの間、およびフェルールと本体の円錐台座の間の 2 か所で同時に行われます。

これにはいくつかのルールが説明されているため、何かをインストールする前に理解しておく価値があります。圧縮ナットのねじ山は何も密閉しません。液体は決して彼らに到達しません。そのため、フェルールの周囲に PTFE テープを使用するのは不要であるだけでなく、有害でもあります。テープによりフェルールの固定が妨げられ、漏れの経路が生じる可能性があります。ねじシーラントは、NPT または BSP の雄ねじがポートに入る継手のもう一方の端にのみ適用されます。

2 つの基本的なフェルール ファミリを紹介します。 1 つ目は、先端が面取りされた柔らかい真鍮のフェルールで、銅、真鍮、アルミニウム、鋼管に使用されます。 2 つ目はナイロンまたはプラスチックのフェルールで、主にナイロンやその他のプラスチック チューブで使用されます。ナイロンフェラルは低いトルクでも変形するため、チューブを潰すことはありませんが、通常は再利用できません。一部のハイエンドの機器フィッティングでは、2 つのフェルールが使用されており、前部のフェルールがシールし、後部のフェルールがグリップします。通常の配管や空気圧の作業では、ほとんどの設置業者がシングルフェルール圧縮設計に遭遇します。

素材の品質は見た目よりも重要です。フェルールは取り付け時にチューブ上に冷間成形されるため、その硬度と表面仕上げがジョイントに直接影響します。硬すぎるフェルールは十分に変形しない可能性があり、柔らかすぎるフェルールは噛み込まずに平らになってしまう可能性があります。これが、何千もの継手を購入する購買管理者が通常、単に最低価格ではなく、一貫した材料管理を実証できるサプライヤーを選択する理由の 1 つです。

始める前に適切なフィッティングを選択してください

圧縮継手のサイズは、パイプの公称サイズではなく、チューブの外径によって決まります。これは、多くの初めてのインストーラーを混乱させます。 0.5 インチの銅製水チューブの外径は 5/8 インチなので、実際には外径 0.625 インチのチューブに適合する、0.5 インチの銅製チューブ用とマークされた圧縮フィッティングが必要です。 1/4 インチのナイロン エア ラインの外側の寸法は 4 分の 1 インチです。ポイントは簡単です。購入する前にキャリパーでチューブの外径を測定し、古いフィッティングのラベルが正しいと想定しないでください。

継手の本体の反対側の端にもネジがあり、このネジはポートと一致する必要があります。圧縮継手は通常、反対側に NPT、NPSM、BSPT、BSPP、または SAE 45 度フレア接続を備えた状態で使用されます。 NPT オス端は先細りでねじ自体をシールしますが、NPSM または BSPP 端は O リングまたはワッシャーに依存する場合があります。スレッド タイプを混合することは、実際にはポートでの接続障害である明らかな圧縮リークを引き起こす最速の方法の 1 つです。

材料の選択は用途に従います。水、空気、油に対しては普通の真鍮が標準的な選択肢です。ニッケルメッキ真鍮により、湿気の多い環境や化学環境での耐食性が向上します。飲料水ラインには無鉛または低鉛黄銅を使用する必要があり、攻撃的な化学薬品や高純度プロセスにはステンレス鋼を使用できます。完全なジョイントの圧力と温度の定格は、最も弱いコンポーネント (多くの場合、真鍮の継手ではなくチューブ) によって決まります。

メンテナンス在庫や修理バンの場合、1 つのサプライヤーで標準化することで、フェルールのサイズとねじ構成の一貫性を保つことができます。スペアパーツキットをセットアップしている場合は、 真鍮製圧縮継手 同じ本体を複数のねじ形状に適合させることができるため、単一のメーカーが提供するものを実用的な出発点とします。ディメンション データを含む完全なカテゴリ リストにより、そのプロセスが大幅に高速化されます。

実際に必要な道具と材料

圧縮インストールを成功させるには、特別な装置は必要ありません。一般的な 0.5 インチの銅製または 4 分の 1 インチのナイロン製のジョブの場合、リストは工具箱の引き出しに収まります。

• バリ取り刃付チューブカッターです。ホイールタイプのカッターは銅とアルミニウム用です。プラスチックチューブは鋭い刃または専用のプラスチックチューブカッターで切断できます。
• チューブの内側と外側のエッジは滑らかでなければならないため、バリ取りツールまたは小さなリーマー。
• チューブの表面をきれいにするために、目の細かいヤスリ布または不織布研磨パッドを使用します。
• レンチが2本。 1 つは継手本体を保持し、2 つ目はナットを回転します。正しいサイズのオープンエンド レンチまたはフレア ナット レンチが最適です。優れた調整可能なレンチは、ほとんどの真鍮製継手に使用できます。
• 継手がバルブまたはマニホールドにねじ込まれる、パイプの雄ねじ端用の PTFE テープまたはねじシーラント。
• PEX または非常に柔らかいプラスチック チューブを使用する場合のサポート インサートまたは補強材。
• チューブを乾燥させ、圧力テスト中に漏れがないかを確認するために布を使います。

通常の配管用のトルク レンチはこのリストには含まれていません。圧縮継手は通常、手で締め、レンチの回転数を数​​えますが、基準点を理解すれば、より簡単で繰り返し可能です。大きなサイズや重要なサイズについてはトルクの数値が利用可能であり、メーカーが提供する場合にはそれを使用する必要がありますが、現場では回転法が作業方法です。

ステップバイステップの圧縮継手の取り付け

切断、バリ取り、洗浄、組み立て、締め付け、テストという順序は決して変わりません。各ステップはその後のステップを保護します。

1. チューブを正方形にカットします。銅およびアルミニウム用のホイール カッターを使用し、大きなバリが形成されないように、カッターを 1 回転あたり数分の 1 回転だけ締めます。プラスチックチューブは鋭利なナイフで切断できますが、きれいな直角のエッジを得るにはチューブを回転させてください。
2. チューブのバリ取りをします。内側の端にバリがあると流れが妨げられる可能性があり、さらに重要なことに、フェルールに沿って漏れ経路が形成される可能性があります。外側のバリも取り除きます。エッジが粗いとフェルールが滑るときに削れてしまう可能性があるためです。
3. チューブの表面をきれいにします。酸化、汚れ、油分をヤスリで取り除き、きれいな布で拭きます。チューブは爪の下で滑らかに感じられるはずです。
4. ナットとフェルールをチューブ上にスライドさせます。ナットのねじ山は継手本体の方向を向く必要があります。標準の真鍮製フェルールの場合、面取りまたはテーパー状の端が本体に面します。四角い端または平らな端がナットに面します。
5. チューブが内部ショルダーに突き当たるまで完全にフィッティングに挿入します。奥まで押し込めない場合は、切り口が直角でなかったり、チューブの丸さが異なっている可能性があります。
6. ナットを手で締め始めます。スムーズに回転するはずです。抵抗がある場合は、停止してねじ山の交差を確認してください。
7. バックアップレンチで本体を固定し、ナットを締め付けます。継手の製造元が指定したカウントに従って、手で締めてください。銅上の真鍮フェルールの場合、1 対 1 と 4 分の 1 回転が一般的な作業ルールです。
8. 漏れがないかテストします。供給源をゆっくりと開き、布で接合部を乾燥させ、浸透に注意してください。涙が出る場合は、4分の1回転締めて、再度テストしてください。

切断とバリ取りは接合部の勝敗を左右します

経験豊富な配管工が漏れのある圧縮継手を開け、切れ味の悪いカッター ホイールで切断された銅の尾根の上にフェルールが乗っているのを見つけた場合、診断には 1 秒かかります。バリのない四角いカットは業界で最も安価な保険です。さらに 10 秒かけて内側をリーミングし、外側を軽く研磨します。

ナットとフェルールの方向

ほとんどのシングルフェルール圧縮継手では、最初にナットがねじ山を継手本体に向けてスライドし、続いてフェルールがそのテーパ端を本体に向けてスライドします。フェルールを逆にしてしまうのはよくある間違いです。フェルールがチューブに対して内側に偏向できるように、テーパーは本体シートと嵌合する必要があります。逆に取り付けた場合、ナットはまだねじ込まれており、ジョイントはしばらく保持される可能性もありますが、フェルールがチューブを適切に包み込まず、熱サイクル後に漏れる可能性があります。

2 つのレンチ、1 つのテクニック

1 つのレンチでナットを回し、もう 1 つのレンチで本体を固定します。 2 番目のレンチはオプションではありません。これがないと、回転トルクがチューブ内に伝わり、軟銅線がねじれたり、継手のもう一方の端の接合部が緩んだりする可能性があります。圧縮端もバルブにねじ込む必要がある場合、 真鍮圧縮オスコネクタ 圧縮ジョイントと管ねじを 1 つの本体に保持するため、設置者は別個のアダプタを管理する代わりに 1 つのジョイントのみを引き上げます。

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圧縮継手はどのくらい締めるべきですか?

最初のルールは、圧縮フィッティングを指で締めるポイントを超えて、測定された量だけ締めるということです。一般的に繰り返されるガイダンスは、銅管上の 0.5 インチの真鍮フェルールの場合は 1 ～ 1.4 回転、小さいサイズの場合は 4 分の 3 ～ 1 回転です。重要な詳細は、カウントがどこから始まるかです。ナットが最初にネジ山に触れる場所からではなく、ナットがフェルールと本体にちょうどぴったり合う点からです。

素材が異なれば数値も変わります。ナイロン チューブ上のナイロン フェルールは、フェルールとチューブの両方が柔らかいため、通常は 5 回転から 4 分の 3 回転ほど軽く締める必要があります。焼きなまし銅管は柔らかく潰れやすいため、引き上げる時間を少し短くする必要があります。サポートインサートを備えた PEX は継手メーカーの指示に従いますが、インサートの存在によりチューブが丸く保たれ、フェルールが潰れることなくグリップできます。

正しい関節はどんな感じですか?フェルールが装着されると、抵抗が急激に増加します。ナットは懸垂の最初の部分ではスムーズに動きますが、その後は著しく硬くなります。その抵抗の増加はフェルールがチューブに食い込んでいることです。予定の回転数に達する前にナットが硬くなった場合は、停止して点検してください。何かが間違っています。通常は、逆フェルール、粗いチューブ表面、またはボディのネジ山に固着しているナットです。

温度変化は重要です。冷たい状態で取り付けられた温水ラインは、最初の加熱サイクルで真鍮が膨張するときにわずかに緩和します。多くのフィッターはナットにマークを付け、最初のウォームアップ サイクル後に 4 分の 1 回転追加します。ナットを後退させて六角面を揃えたり、本体を回転させたりしないでください。本体を特定の方向に向ける必要がある場合は、ナットを手で締めたままフィッティングの方向を決めます。引き上げた後に後退すると、作成したばかりのシールが壊れてしまうためです。

正確なトルク値が公開されている重要なサイズの場合は、それを使用してください。通常、寸法をリストした同じカタログには、使用圧力と締め付けデータが含まれています。メーカーの 圧縮継手カタログ まさにこの目的のために PDF としてダウンロードできるため、インストール チームと検査官は同じリファレンスに基づいて作業しています。

銅、ナイロン、PEX、アルミニウム、スチールの圧縮継手

銅は古典的な圧縮チューブです。剛性の引き抜き銅チューブはフェルールの下でその形状を保持し、標準的な 1 対 1 および 4 分の 1 回転手順できれいな接合部を生成します。家電製品のコネクタに使用される軟質ロール チューブである焼きなまし銅は、フェルールを締めすぎるとチューブの壁が内側に潰れる可能性があるため、より軽い力が必要です。

ナイロンおよびその他のプラスチック チューブには、ナイロン フェルールを使用するのが最適です。ナイロン上の真鍮のフェルールは、噛みつきが強すぎるため、チューブをナイフのように切断する可能性があります。ナイロンを四角くカットし、フェルールが自由にスライドできるように端のバリを取り除きます。

PEX には補強材が必要です。サポートされていない PEX に圧縮ナットを使用すると、フェルールが着座する前にチューブが潰れてしまいます。 PEX 端の内側に適切なインサートを差し込むと、圧縮ジョイントが銅の場合と同様に機能します。一部の配管コードでは PEX の他の結合方法が優先されるため、隠された場所で PEX で圧縮を使用する前に、ローカルの要件を確認してください。

アルミニウムは柔らかくて寛容ですが、酸化膜を形成するため、組み立て前に研磨剤で除去する必要があります。スチールチューブはより硬く、切断にはより注意が必要です。これは器具や油圧作業で一般的であり、継手の本体は真鍮ではなくステンレス鋼であることがよくあります。

湿式使用では、真鍮とアルミニウムが直接接触すると電気腐食が発生する可能性があるため、継続的に湿潤な環境で真鍮の継手とアルミニウム管が接触するアセンブリには絶縁スリーブまたはラップが使用されます。乾式空気圧ラインの場合、これは問題ではありません。

漏れを引き起こすよくある間違い

ほとんどの圧縮漏れはフィッティングが原因ではありません。これらは、次のいずれかのエラーが原因で発生します。

1. フェルールを逆に取り付ける。テーパーは本体側を向く必要があります。逆フェルールではチューブを均一に巻き付けることができません。
2. チューブ端にバリが残る。バリによりフェルールがチューブから持ち上げられ、水や空気が逃げる通路が形成されます。
3. チューブを四角から切り出します。端が斜めになっていると本体の底に正しく到達せず、フェルールのグリップが不均一になります。
4. 締めすぎ。トルクが大きすぎると、チューブが潰れたり、ボディシートが変形したり、フェルールが平らになってグリップが失われます。ジョイントは 1 週間密閉されますが、その後熱サイクルが起こると漏れる可能性があります。
5. 締め付け不足。フェルールが十分に引き上げられていない場合、フェルールは緩んだリングのように動作します。ジョイントは低圧テストに合格しても、使用圧力で漏れが発生する可能性があります。
6. 体を抱くのを忘れてしまいます。バックアップレンチを使わずにナットを回すとチューブがねじれ、大丈夫だと思っていた隣接するジョイントが緩んでしまう可能性があります。
7. フェルールまたはナットのネジ山にネジ山シーラントを塗布します。シーラントは管のねじ端にあります。圧縮側では摩擦が軽減され、有効な引き上げ長さが変化するため、ナットがまだ基準に達していないつもりで締めすぎてしまう可能性があります。
8. 切り込みを入れたフェルールを再利用します。引き上げられて取り外されたフェルールは、もはや丸くなくなり、元の表面を失います。信頼性の高いジョイントが必要な場合は、チューブを切り戻して新しいフェルールを取り付けます。

パターンは明らかです。失敗するジョイントは通常、急いで作られたジョイントです。リーマ加工と洗浄に費やした余分な分は、圧力テストで返還されます。

圧縮接続、はんだ付け接続、またはプッシュフィット接続

圧縮は、手工具を使用して信頼性の高い接合が必要な場合、裸火を使用しない場合、および後で分解する可能性がある場合に選択されます。はんだ付け接合は、大量の新しい銅パイプの場合に安価であり、永久的です。プッシュフィット接続は高速ですが、ジョイントあたりのコストが高く、温度範囲を制限するプラスチック製の O リングに依存しています。

人が住んでいる建物内の既存の銅の場合、完成した空間でトーチを使用すると速度が遅く危険であるため、圧縮が通常の修復方法です。機械の空気圧ラインの場合、多くの場合、圧縮が唯一の現実的な選択肢となります。これは、ナイロンチューブにはんだ付けが適用されず、プッシュフィットコネクタが工業用空気の使用圧力に適合することがほとんどないためです。

シンクの下の狭いキャビネットでは、圧縮継手は、継手自体よりも大きくないスペースで一度にレンチを 4 分の 1 回転するだけで組み立てられるため、実用的です。同じスペースで接合部をはんだ付けすると、キャビネットが熱で損傷する危険があります。プッシュフィットが最も速いですが、リリースツールはまっすぐに引っ張る必要があり、反対方向にある程度のクリアランスが必要ですが、それが常に利用できるとは限りません。

圧縮継手の取り外し、再利用、および保守

圧縮フィッティングの取り外しは取り付けの逆です。供給を遮断し、ラインを排出し、1 つのレンチで本体を保持し、2 つ目のレンチでナットを反時計回りに回します。ナットが固着した場合は、ナットのネジ山の周りにオイルが浸透し、数分間待つと通常は解放されます。ラインが鋼または銅で液体が空の場合は、真鍮ナットをヒートガンで軽く温めることもできます。

本体を外した後もフェルールはチューブ上に残ります。それは正常です。問題はフェルールが再利用できるかどうかです。一度引き上げて取り外した真鍮製フェルールは、再び装着できる場合がありますが、接触面はすでに整形されており、傷が付いているため、元の向きで漏れが発生する危険性は現実的です。標準的な専門家は、フェルールの後ろのチューブを切断して新しい継手を取り付けるか、ナットをスライドさせて外し、フェルールプーラーで古いフェルールを取り外し、新しい継手を取り付けることです。

ナットを外す必要があるがフェルールと本体が残っている継手のメンテナンスを行う場合は、緩める前にナットの面にマーカーで印を付けてください。締め直すときは、ナットを同じ位置に戻して 4 分の 1 回転加えます。これにより、元の方向が維持され、フェルールがわずかに深くなり、使用中に発生した緩みが解消されます。

ナイロンフェラルは実際には使い捨てです。変形が大きすぎて確実に再取り付けできず、荷重がかかると材料に圧縮永久歪みが生じます。ジョイントが開いた場合は、必ずナイロンフェラルを交換してください。

圧縮ジョイントの漏れのトラブルシューティング

軽度の滲出が最も一般的な症状であり、通常の原因は単純に引き上げが不十分であることです。接合部を布で乾かし、本体を持って 4 分の 1 回転させます。待って見てください。多くのしだれ関節は、その 4 分の 1 回転後に停止します。

ラインが加熱および冷却された後にのみ発生する漏れは、ほとんどの場合、緩和の問題です。ラインが冷めるまで待ってから、4分の1回転させます。これを 1 回行ってナットに印を付け、回し続けたい衝動を抑えます。

本体がバルブに入る継手のパイプネジ端での漏れは、圧縮の問題ではまったくありません。 NPT ネジにはシーラントが必要です。それでも漏れる場合は、ねじの種類が合っていないか、テーパーに完全にかみ合わずに継手が底つきしているか、ポートで締めすぎて真鍮に亀裂が入っている可能性があります。

圧縮ナットを 4 分の 2 回転しても漏れが続く場合は注意が必要です。ジョイントを分解し、フェルールとチューブを検査します。フェルールの亀裂、チューブの真円度のずれ、またはチューブ表面の傷がある場合は、ジョイントを締め直すのではなく、作り直す必要があることを意味します。チューブをきれいな素材に切り戻し、新しいフェルールを取り付け、すべての手順を繰り返します。

• 小さな泣き声: 1/4 回転してから、もう一度テストします。
• 加熱後に泣きます。ラインを冷却してから 4 分の 1 回転します。
• パイプのネジ部からの漏れ：シーラントまたはネジ部の不一致。
• 分解、フェルールの交換、チューブの切り戻しを 2 回試みた後、フェルールから漏れが発生しました。

産業用および商業用の設置: 設置基準が重要な場合

プラント環境では、きれいな圧縮ジョイントを作成するための同じトレーニングによって、予測可能なメンテナンスも作成されます。 1 つのフィッティング ファミリを標準化する作業員は、1 つのサイズの予備フェルールと 1 つの締め付け手順を携行します。これが、圧縮継手が空気圧制御キャビネット、水処理スキッド、鉄道またはトラックの空気システムのバックストップ技術である理由の 1 つです。

振動はルールを変える。ポンプまたはエンジンに直接取り付けられた継手は周期的な荷重を受けるため、チューブは継手の短い距離内でクランプで支持する必要があり、継手はサポートされていない状態で長時間走行した場合の重量に耐えるべきではありません。高振動アプリケーションでは、一部のメンテナンス チームは標準の懸垂の最後に 4 分の 1 回転を追加しますが、より良い解決策はトルクを増やすよりも機械的なサポートです。

分岐と多様体は即興ジョイントの一般的な原因です。既存の回線が 2 番目の消費者に電力を供給する必要がある場合、専門的なアプローチは 3 つのポートすべてで同じ圧縮技術を使用する T 型です。 圧縮ティー継手 は、サービス技術者が、はんだ付けをしたり、隣接する接合部を邪魔したりすることなく、既存の銅線やナイロン線から分岐できるため、この種の作業用に作られています。

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商用車では、DOT エア ブレーキ ラインのコンプレッション コネクタは規制対象部品であり、ボディには D.O.T. 規格が記載されている必要があります。マーキング。取り付けは、トルクや、端が直角で亀裂のないように正しいカッターでナイロンラインを切断する要件など、自動車メーカーのガイダンスに従う必要があります。

スプレー、ミスト、噴霧ライン

すべての圧縮継手がシンクの後ろにあるわけではありません。温室用フォグライン、家畜冷却システム、産業用粉塵抑制ネットワークでは、コンパクトで耐食性があり、ノズルの位置が変わった場合の再加工が容易であるため、圧縮接続が使用されます。

ミストラインは湿った環境では適度な水圧で動作します。チューブはナイロンまたはポリエチレンであることが多く、フェルールは継手メーカーが指定したプラスチック タイプでなければならず、チューブの端は継手でしっかりとサポートする必要があります。ノズルはラインに沿って頻繁な間隔で配置されるため、設置者は長さが最小限で、ナットを引き上げる前に所定の位置に回転できるフィッティングを好みます。

ノズル自体が圧縮端に取り付けられる噴霧システムの場合、 圧縮シングルノズルコネクタ チューブとスプレーチップ間のネジ付きインターフェースの数を減らします。 1 つの圧縮ジョイントがネジ付きアダプター、ニップル、ノズル ホルダーの代わりとなり、ノズルを線に対して直角に保ちます。

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圧縮継手の購入: 賢い購入者は何をチェックするか

完成した設置は、フィッティングの品質を継承します。同じねじサイズを持つ 2 つの継手の動作は、フェルールの硬さ、本体のねじの仕上げ、メッキ、真鍮の鉛含有量の違いにより、同じレンチで大きく異なる可能性があります。 1 回の修理の場合、リスクは小さいです。年間何千もの継手を設置する企業にとって、リスクは倍増します。

購入者は、フィッティングが行われる基準を尋ねる必要があります。北米市場に輸出するサプライヤーは通常、真鍮製継手については ASTM または SAE の寸法規格に準拠し、エア ブレーキ部品については DOT 要件に準拠していることを認証しています。証明書は、製品ファミリーだけでなく、バ​​ッチを参照する必要があります。不適切な熱処理や合金の偏差による生産の実行は、そのボックス内のすべてのフェルールに影響を与えるため、バッチのトレーサビリティは重要です。

飲料水用途の場合は、真鍮本体の鉛適合性を確認してください。空気圧およびトラック用途の場合は、圧力定格と D.O.T. を確認してください。マーキング。独自の機械加工ラインを備えた工場サプライヤーは、一貫しためっきとねじの品質を提供できるため、プロの配管工や修理工場に販売する販売店の手戻りを減らすことができます。

商業条件にも注意が必要です。工場直送のサプライヤーは通常、数量に応じて段階的に割引を行った価格表を見積もっており、注文を統合できる場合にはフィッティングあたりの物流コストが低くなります。継手ごとのわずかな価格差は、1 つのジョイントの故障により機械が停止したり、サービスコールが発生したりすると、すぐに消えてしまいます。そのため、インストール ガイドと購入チェックリストを合わせて読む必要があります。

圧縮継手はシンプルであるため、その役割を果たします。チューブを正方形に切り、バリを取り、洗浄し、ナットとフェラルの上をスライドさせ、チューブを本体の底に置き、カウントされた回転数だけナットを引き上げます。仕上がりが適切であれば、ジョイントは水、空気、そしてかなりの振動を保持します。表面をきれいに保ち、フェルールの方向を尊重し、2 つのレンチを使用し、最終判断は圧力テストに委ねます。これらの手順に従うと、今日設置された真鍮製圧縮継手は、次のメンテナンス サイクルが到来してもドライ継手のままです。