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技術者がプロパン ラインの横にひざまずいて、片手に白いテープのロールを持ち、もう一方の手でフレア ナットを持っています。その画像には質問全体が含まれています。テーパーねじ (NPT、NPTF、BSPT、またはそれらのメートル相当のねじ) では、はい、テープが燃料ガス用に定格されており、テープがシーラントとして受け入れられる地域の条例に限り、ガス継手に PTFE テープを使用できます。フレア、コンプレッション、面シール、O リング、またはプッシュイン ジョイントでは、いいえ、テープは何の役にも立ちません。シールされていたはずのジョイントが漏れのあるジョイントに変わったり、下流のバルブ オリフィスに破片が落ちたりする可能性があります。
これが正直な端的な答えであり、ほとんどの人が検索で得られる答えではありません。フォーラムのスレッドは、「ガスではテープは禁止されている」と「テープは問題ない、誰もが使用している」という 2 つの陣営に分かれる傾向がありますが、両方ともジョイント タイプを無視しているため、どちらも部分的に間違っています。ガスドライヤー接続部の 45 度のフレアと、黒い鉄製マニホールドの 1/2 インチ NPT ニップルは、両方ともガスを運び、両方を包むように言われた誰かによって包まれているとしても、同じ問題ではありません。
特定の接合部にテープが正しく貼られているかどうかは、ねじの形状、接合部のシール原理、および作業が検査される管轄区域に適用される規則という 3 つの要素によって決まります。アプライアンスの指示は 3 つすべての上にあり、頻繁にそれらを上書きします。 1 つのターンを開始する前に、どのターンがプレイ中であるかを確認してください。この記事の残りの部分では、それぞれについて説明し、テープを正しく貼る方法(正しい選択である場合)、テープを正しく貼らない場合の代わりに何を使用するか、作業を終える前に接合部がしっかりしていることを証明する方法について説明します。
PTFE テープは、テープの種類、貼り付け方法、およびテープが接触する材質に付随する条件付きで、ほとんどの燃料ガス規格でテーパー付き金属ねじに使用することが許可されています。ねじ山の干渉ではなく、機械加工された面、コーン、フェラル、O リング、またはソフト シートをシールするジョイントでは、これは許可されていません。あるいは、少なくとも役に立たず、しばしば有害です。
テーパーねじが異なる理由: NPT または BSPT ねじは、形状的に気密ではありません。頂上と根は完全に結合していません。雄テーパを雌テーパにねじ込むと、側面が干渉し、アセンブリは摩擦と変形によって保持されますが、ねじ山のらせんに沿って連続的ならせん状の隙間が残ります。そのスパイラルが漏れ経路です。シーラントは充填することで機能します。 PTFE テープはこれを機械的に行います。隙間に圧縮され、薄いフィルムに剪断され、側面に詰め込まれます。また、アセンブリを潤滑し、ジョイントに到達するトルクの量と、メス継手にかかる応力の量を変化させます。
ねじ山がテーパーではなく平行である場合 (BSPP、NPSM、および多くのヨーロッパのガス器具入口の直線ねじ)、ねじ山はシールではなくクランプ装置です。シールは、接着されたワッシャー、銅製のクラッシュ リング、O リング、または機械加工されたショルダー上に存在します。平行ジョイントのねじ山にテープを巻き付けることは、継手を元に戻すための柔軟な層を追加し、ワッシャーが欠落しているか再利用されているという事実を隠すこと以外には何も達成しません。平行ネジのガスジョイントから漏れが発生した場合、修正するにはワッシャーまたはシートを使用します。テープを貼り付ける必要はありません。
次に、最も多くのコールバックを引き起こすカテゴリがあります。それは、テープが非常に危険であるコーンまたは面をシールするジョイントです。フレアフィッティング、逆フレア、圧縮フェルール、POL シリンダー接続、クイックコネクト、およびプッシュインフィッティングはすべて、定義された表面での金属間またはエラストマーの接触に依存します。これらのネジ山に貼られたテープはシール面に到達できず、接合部に浸透したテープはシール面を数千分の 1 インチ離して保持する可能性があります。これは、2 psi どころか水柱 7 インチでも漏れるには十分です。
コードの表現は異なりますが、原則としては共通しています。ほとんどの燃料ガス規格では、ねじシーラントが搬送されるガスに耐性があることを要求しており、これは一部の化合物を攻撃する液化石油ガスに特有の懸念事項であり、多くの規定では、ジョイントコンパウンドを雄ねじにのみ塗布し、最初の 1 つまたは 2 つのねじを裸のままにし、パイプの穴に余分なものが入らないようにすることが規定されています。テープはその枠組みではシーラントとして扱われます。一部の管轄区域では、これを許容できるものとして明示的に指定しています。一部の製品ではそれが制限されたり、リストされた製品が必要になったりします。フレアにテープを使用することを推奨している人はいません。
このメカニズムは、現場で実際に見られる故障モードを説明するものであるため、重要です。 PTFE は、柔らかく、ワックス状の、化学的に不活性なポリマーです。締め付けるテーパーねじの圧縮下で、ねじはらせんの隙間に流れ込み、ねじのらせんに沿って薄いガスケットを形成します。これは摩擦係数が非常に低い潤滑剤でもあるため、所定のねじ山のかみ合いに達するのに必要なトルクを軽減します。これは、黄銅を黄銅に組み立てるときに便利ですが、レンチを引っ張り続けると危険です。
この潤滑効果は、最も一般的なテープ関連の故障の 1 つである雌継手の分割の背後にあります。乾いたネジでは快適なトルクで停止する真鍮製カップリングが、テープでネジを固定すると回転し続け、フープの応力は壁に亀裂が入るまで上昇します。多くの場合、組み立て時ではなく、数週間後に熱サイクルや振動が加わると亀裂が生じます。薄肉の真鍮やアルミニウムの継手は特に脆弱です。同じ効果が、すでにしっかりと締まっていても間違った箇所から漏れているジョイントを「助ける」ためにテープを使用すべきではない理由を説明しています。すでにトルク限界に達しているジョイントに潤滑性を加えると、通常、フィッティングが密閉されるのではなく、ひび割れが生じます。
フレア ジョイントでは、シール面は、ナットまたはアダプタ本体内の対応する円錐と接する雄スタブの 45 度の円錐です。これら 2 つの表面は全周にわたって接触する必要があります。ナットが引き下げられると、ネジ山に巻かれたテープが後方に圧迫され、切り粉がコーンの間に挟まり、円周の一部に沿ってコーンが離れたままになる可能性があります。また、トルク信号も変化します。コーンが完全に固定される前に、テープで巻かれたフレアがきつく感じるため、インストーラーはすぐに停止し、圧力が到達した瞬間にジョイントから漏れが発生します。テープが完全にネジ山に残っている場合でも、ナットがコーンに荷重を加えるのに十分なほど下まで流れ落ちるのを防ぐことができ、または交換する必要があった傷付きコーンを隠すことができます。
圧縮継手も同様に動作します。フェルールはナットによってチューブ上で変形します。ねじ山はクランプ力のみを提供します。ネジ山にテープを付けると摩擦が軽減されるため、フェルールがチューブにかしめられるほど十分に打ち込まれていない間は、ナットがきつく見えることがあります。その結果、ジョイントは低圧では保持され、ライン圧力が最大になると涙が出たり、チューブに負担がかかると抜けたりします。
見落とされている汚染経路もあります。テープの破片、つまりベンチに蓄積する巻き毛の切れ端、最初の糸からはみ出した尾部、鋭い糸の頂点で切り落とされたスライバーなどは、下流に移動します。ガス機器のバルブ、パイロット オリフィス、レギュレーターの通気口、熱電対のポートは設計上小口径です。パイロットオリフィスに PTFE の破片が 1 つ詰まっていると、ガスバルブが故障したようなサービスコールが発生します。業務用厨房やボイラー室では、マニホールドが複数の機器に電力を供給しているため、破片が設置者の予想よりも遠くまで飛散する可能性があります。
色は慣例であり、標準ではありません。あなたのバンに積まれているテープは、白、黄色、ピンク、緑、またはマークのないものかもしれませんが、その色は、規格当局が受け入れるものではなく、製造業者が意図したものを示します。重要なのはラベルです。ガス定格テープには通常、EN 751-3 (第 1、第 2、および第 3 族ガスおよび熱水と接触する金属ねじ継手用の未焼結 PTFE テープ) などの規格が引用され、対象となるガス族が記載され、バッチ番号と温度範囲が記載されます。マークのない 5 ポンド ロールは配管の消耗品であり、ガス シーラントではありません。
物理的には、耐ガステープは安価な白いテープよりも密度が高く、厚みがあります。一般的なガステープの厚さは約 0.1 mm 以上で、密度は 0.4 ~ 0.8 g/cm3 の範囲ですが、薄い汎用テープの場合は約 0.3 ~ 0.4 g/cm3 です。実際の違いは、ガステープは 1 回の巻きあたりにより多くの PTFE を供給できるため、ねじ山クリアランスを埋めるのに必要な巻き数が少なくなり、鋭いねじ山による切断に耐えられることです。高密度テープは、途中で切れる可能性も低くなります。
ペーストおよび嫌気性シーラントは、テーパーねじの正当な代替品であり、ねじをより均一に充填し、尾部を残さないため、大規模な配管の多くの設置業者に好まれています。嫌気性シーラントは空気が存在しない状態で硬化し、EN 751-1 で指定されています。非硬化性接合コンパウンドは EN 751-2 に該当します。両方とも、対象のガスに対して評価されている必要があります。従来の麻とペーストは、大きなネジ付き鋼管には依然として付着物が残っていますが、小さな真鍮では速度が遅く、一般的ではありません。
以下の表は、データシートではなく組み立ての時点で重要な基準に基づいてオプションを比較しています。
| シーラント | 典型的なマーキングまたは色 | 標準リファレンス | 最高のパフォーマンスを発揮する場所 | 注意すべき故障モード |
|---|---|---|---|---|
| 汎用PTFEテープ | 白く、薄く、跡がないことが多い | 通常は何も引用されない | 水と低圧空気のみ | 鋭利な糸で細断します。ガス定格ではない場合があります。簡単に巻き過ぎてしまう |
| 耐ガスPTFEテープ | 英国とアイルランドでは黄色。黄色または他の場所に「ガス」とマークされている | EN 751-3 または各国の同等物 | 真鍮、スチール、アルミニウムのテーパーNPT、NPTF、BSPTねじ | 潤滑性があると、過剰トルクや継手の割れが発生する可能性があります。余分なテープが穴に入る可能性があります |
| 高密度PTFEテープ | ピンクまたは赤、濃いめ | メーカー仕様書 | より大きな直径のねじ、粗いねじ、または再利用されたねじ | 小さなフィッティングには厚すぎます。同じオーバートルクのリスク |
| 嫌気性ねじシール剤 | 瓶の中の液体、多くの場合緑色または赤色 | EN 751-1 | きれいでよくカットされたテーパーねじ。マニホールドとマルチジョイントアセンブリ | ひどく損傷したスレッドを埋めることはできません。硬化するには清潔で乾燥した油のない表面が必要です |
| 非硬化ペースト | 缶またはチューブに入った柔らかいペースト | EN 751-2 | 一般的なねじ込み配管、継手の作り直しが容易 | 過剰に塗布するとボア内に移行する可能性があります。一部の配合物はLPGによって攻撃される |
| 承認されたペーストを使用した麻 | ルースファイバープラスコンパウンド | 化合物によって異なります | 大型の鋼管、高振動設備 | ゆっくり。迷走繊維は小さな開口部を詰まらせる可能性があります。均等に塗るにはスキルが必要です |
見落とされがちなもう 1 つの選択ポイントは、パイプだけでなくガスとの適合性です。天然ガスは本質的に PTFE に対して不活性であるため、この材料は非常に広く使用されています。液化石油ガスは一部の油や化合物の溶剤であり、本来の使用目的ではなかった特定の非硬化ペーストを柔らかくすることがあります。このため、規格では、シーラントに輸送ガスに対する耐性を要求する場合に LPG を取り上げています。蓋の色ではなく、缶を読んでください。
ジョイントがテーパーねじでテープがガス定格の場合、それが機能するかどうかは貼り付け技術によって決まります。次のシーケンスは、検査に耐え、さらに重要なことに、数年間の熱サイクルに耐えるものです。
2 つの習慣があれば、ほとんどの問題を防ぐことができます。まず、ロールを清潔な状態に保ち、キャップを閉めます。次に、最初に古いテープを剥がさずに、「確認のためだけに」ジョイントを再使用しないでください。亀裂が入って開き、再度締め直したテープ接続部のねじ山には、圧縮されて硬化した膜があり、流れなくなり、見た目は新品と同じであっても、圧力テストで漏れることがよくあります。
真鍮は容赦がないので、トルクについては別の項で説明する価値があります。ねじ山シーラントは摩擦を低減するため、同じレンチの力でも、乾燥したねじ山よりも高い軸方向荷重とより高いフープ応力が生成されます。薄肉の真鍮製カップリングでは、その差は 20 年持続するジョイントと、暖房シーズンに応力亀裂が発生するジョイントとの間のマージンになる可能性があります。適合するレンチを使用し、2 番目のレンチで継手本体を保持して、トルクが配管内ではなくネジ山に伝わるようにします。トルクの基準がない場合は、指で締めた後 2 ~ 3 回転で止めてテストします。
これらは、最初の質問に対する答えが断固として「ノー」である箇所です。それぞれが定義されたシール面に依存し、テープを拒否する理由はそれぞれ異なります。
知っておく価値のある部分的な例外があります。一部の平行ねじ継手では、特にステンレスとステンレスのアセンブリでは、シーラントではなく、かじり防止の補助として少量のテープが使用されます。これは継手メーカーとの技術的な決定であり、漏れたガスジョイントを現場で修正するものではなく、実際にシールするワッシャーや O リングの代わりになるものではありません。
SAE 45° 真鍮ユニオン フレア フィッティング (ロング ナット付き) 耐振性ロングナットを備えた全真鍮製 SAE 45° ユニオン フレア フィッティングは、UL 認定を受けており、フレアジョイント チューブ アセンブリの SAE J512/J513 要件に基づいて構築されています。 製品を見る→ フレアジョイントガスチューブを組み立てている人にとって、実用的なポイントは、コーンの品質と座面の清潔さがすべての仕事につながるということです。真の 45 度のシートと結合せずに下に流れるナットで機械加工されたユニオンは、シーラントをまったく使用せず、適度なレンチの負荷でシールします。スコア付きコーンは、糸に何が巻かれていても漏れます。
コードブックとローカルインスペクターが利用可能な場合、Web 記事からのインストールに関するアドバイスを鵜呑みにする人はいませんが、ルールの形式は要約できるほど一貫しています。燃料ガス規則では一般に、テープではなくシーラントを別個のカテゴリーとして規制します。つまり、材料はガスの作用に耐性がなければならず、パイプ内に余分なものが入らないように塗布する必要があり、組み立て後に接合部をテストする必要があります。
米国では、NFPA 54 および国際燃料ガス規則は、パイプ継手コンパウンドが液化石油ガスに耐性があることを要求し、端ねじは裸のままでおねじにのみ適用することを指示しています。テープはほとんどの当局によってその枠組み内で扱われますが、個々のアプライアンスの指示では複合テープやテープの禁止が指定されている場合があり、リストの指示が適用されます。メーカーのマニュアルに「パイプドープを使用し、テフロンテープは使用しない」と記載されている場合、そのマニュアルはその器具の管理文書となります。
英国とアイルランドでは、ガス設備の配管はシール材について EN 751 を適用する国家規格によって管理されており、テーパーねじには EN 751-3 に準拠したガス定格 PTFE テープが従来から選択されています。ガス機器や配管の作業は、資格のある登録者に限定されており、実際の実施メカニズムはテープ自体ではなく気密性テストと検査記録です。オーストラリアとカナダでも、国のガス設置基準、耐ガス性シーラントの要件、漏れテストの義務など、同様の構造が適用されます。ヨーロッパの慣行は国によって異なりますが、EN 751 ファミリーの規格に集中しています。
2 つの一貫したスレッドがすべてのスレッドを実行します。まず、シーラントはガスに適したものでなければなりません。LPG 条項が存在するのには理由があります。第二に、組み立て後にジョイントがしっかりしていることを証明する必要があります。 「包んで希望を持て」というコードはありません。どれも証拠が必要です。規制側について他に何も覚えていない場合は、テープは目的を達成するための手段であり、気密性テストが目的であることを思い出してください。
これは典型的な DIY の質問であり、典型的な間違いです。 1/2 インチ フレア スタブ上に 1/2 インチ フレア ナットを備えたフレキシブル コネクタは、コーン対コーン ジョイントです。テープはありません。コーンに傷がないか確認し、ナットがスタブの正しいネジ山であることを確認します。フレア ナットには、見た目が似たいくつかのネジ山ファミリーがあります。手でしっかりと締め、さらにレンチで 4 分の 1 ~ 5 回転ほど締めます。次に、アプライアンスのレギュレーターやマニホールド接続を含むすべての接続部で、承認された漏れ検出ソリューションを使用してテストします。
ここではテープまたはペーストが適切です。ガス定格テープ、2 ~ 3 巻き、雄ネジのみ、1 つのネジは裸、その後、適切な気密性テストを実施します。複数のジョイントを持つマニホールドでは、ペーストの管理が容易になることがよくあります。これは、ペーストを管理するための尾部がなく、ブラシで薄く均一に塗布できるためです。いずれにせよ、マニホールドはシステムとしてテストされることを忘れないでください。ブラケットの後ろに隠れている 1 つの漏れのあるジョイントは、依然として取り付けに失敗しています。
シリンダーバルブの POL 接続とレギュレーターの逆フレア接続または圧縮接続は、どちらも非ネジ山シールジョイントです。どちらもテープは使用しておりません。シリンダー接続部から臭いがする場合、通常の原因はノーズシールの摩耗または硬化、バルブシートの損傷、ナットの締めすぎまたはねじ山が交差していること、ピグテールの磨耗などであり、テープが不十分ではありません。ピグテールを密閉しようとするのではなく、使用年数または状態のスケジュールに従ってピグテールを交換してください。
LP・天然ガス用黄銅POLおねじナット プロパンおよび天然ガス接続用の 0.880-14LH POL ネジを備えた、POL メスネジを 1/4 インチオスパイプネジに変換する真鍮製アダプタ。 製品を見る→ 適切な部品を購入すると、ボトル入りガス ハードウェアが特典になります。正しい 0.880 インチの左ねじに機械加工された POL ナットときれいな座面を備えたテールピースは確実に密閉します。適合しない部品や磨耗した部品は、どんなに慎重に組み立てても漏れます。
空気は燃料ガスではありませんが、同じテープ規則が適用され、その結果は有益です。過剰に巻き付けられたエアジョイントからの PTFE 破片は、ソレノイドバルブの固着、エアツールの詰まり、スプレー仕上げ剤の汚染のよく知られた原因です。ショップの空気システムにテープの破片がすでにある場合、ガス システムでも同じ問題が発生しますが、リスク プロファイルが異なるだけです。
多くのヨーロッパおよび一部の北米の家電製品の差込口では、ファイバーまたは銅ワッシャーを備えた平行ねじが使用されています。ここでのテープはよくある誤診です。インストーラーがネジ山を巻き付けても、接合部はまだ泣き出しており、本当の欠陥であるワッシャーが欠けていたり、硬化していたり、二重に重ねられていたりするのは修正されないままです。ワッシャーを交換し、合わせ面にバリがないか確認し、シールが潰れる程度に締め付けます。
気密性テストでは、テープに関する議論は無意味になります。関節が保持されるか保持されないかのどちらかであり、どちらであるかを判断できるのはテストだけです。 3 つの方法で、ほぼすべての家庭内作業と軽度の商業作業をカバーできます。
漏れを見つけるために火を使用したり、臭いだけに頼ったりしないでください。臭気のレベルはさまざまであり、換気の良い工場室内での少量の漏れは、欠陥であっても鼻で検出できない場合があります。テスト後、点火を試みる前にラインを適切にパージし、データ プレートに対するアプライアンスの入口圧力を確認します。ジョイントは密閉してもバーナーを消耗させる場合は、やはり試運転に失敗します。
バイヤーや OEM エンジニアにとって、テープに関する質問は実際には仕様に関する質問です。継手がテーパーねじおよびシーラントベースのジョイント用に設計されている場合は、図面にその旨を記載し、ねじ規格、材質、および圧力クラスを明記してください。フレアまたは面シール設計の場合は、ジョイントを乾式で組み立てる必要があることを指定し、受入検査で必ずコーン角度と表面仕上げをチェックしてください。これが乾式ジョイントがシールするかどうかを決定するためです。
現場での問題を防ぐ実用的な仕様ポイントは次のとおりです。「1/4 ガスねじ」ではなく、正確に呼ばれるねじ形状 (NPT、NPTF、BSPT、BSPP)。柔らかい薄肉継手はシーラントで潤滑されたトルクを受けると亀裂が入るため、真鍮のグレードと質が記載されています。めねじには、摩擦を変化させるようなメッキやコーティングを施してはならないことに注意してください。そして、部品が規制されたガスアセンブリに投入される場合のバッチトレーサビリティの要件。部品に LPG が含まれる場合は、ガスおよび製造プロセスからの残留油との適合性の確認を依頼してください。
腐食挙動も仕様書に明記する価値があります。湿気の多い工場室、海岸沿いの施設、農業用建物にある真鍮のパイプ継手は、合金が環境に適していないと脱亜鉛する可能性があります。ねじ山の側面で亜鉛が失われた継手は、いくらテープを貼ってもシールできなくなり、その失敗の原因は材料の選択ではなくシーラントにあることがよくあります。
BSPT および BSP ネジ付きスチール製六角ブッシュ Dryseal BSPT(R)/BSP(G) ネジを備えたカーボンまたはステンレス鋼の六角ブッシングで、ネジ付きパイプの接続と縮小に使用できる幅広いサイズ範囲を備えています。 製品を見る→ 真鍮製のネジ付きカップリングは、区別が最も簡単にわかる場所です。定義された BSPT または BSPP 規格に基づいて構築されたカップリングは、完全なねじのかみ合いと一貫した肉厚を備えており、図面に示されているとおりに動作します。ネジ山が短い軽量部品は、締めすぎた場合にのみ密閉されます。これはまさにテープの潤滑性が促進する故障モードです。
ねじの寸法と継手の構成に関する参考データとして、メーカーは選択カタログを発行しています。これはベンチに置いておく価値があります。などの寸法参照 ねじ込み管継手カタログ テーパーを目視で測定する推測を省き、フレア製品範囲は次のように個別に文書化されます。 SAE フレアフィッティングの概要 これは、他の人がすでに取り付けているスタブにナットを一致させるときに便利です。
テープ関連の障害のほとんどは、いくつかの認識可能なパターンに分類されます。以下の表は、表示されている内容とおそらく起こったことをマッピングしています。これは通常、現場でコード ブックを読み直すよりも高速です。
| 症状 | 考えられる原因 | 是正措置 |
|---|---|---|
| 1 週間後のテープで固定された NPT 接合部でのゆっくりとした気泡 | ラップが少なすぎる、またはメイク中にテープがほどける | ねじ山を壊し、きれいにし、回転方向に巻き直し、再テストします。 |
| 真鍮製継手のメスカラーに亀裂が発生 | 潤滑されたネジ山に過剰なトルクがかかる。薄肉継手 | フィッティングを交換します。トルクを下げてバッキングレンチを使用してください |
| とにかく巻いたフレアで漏れる | テープがコーンの間に挟まっている、またはナットが短く止まっている | テープを剥がし、コーンを検査し、乾燥させて再調整し、再テストします |
| パイロットバーナーが点火しません。ガスバルブが故障しているようです | PTFE シュレッドが小さなオリフィスを塞いでいる | ガス通路の剥離と清掃を行います。詰まったオリフィスを交換する |
| LPGシリンダー接続部を締めた後に臭いがする | ノーズシールの摩耗またはバルブシートの損傷。鼻をシートから固定するテープ | テープを剥がし、POL ノーズとバルブを検査し、摩耗した部品を交換します。 |
| 平行ネジのアプライアンスの入口でジョイントがにじむ | ワッシャーが欠落している、硬化している、または二重になっている | 正しいタイプの新しいワッシャーを取り付けます。糸をテープで留めないでください |
| レギュレーターまたはバルブ本体の内側にテープのテールが見つかった | ねじ端から始まった巻き、または過剰な巻き | コンポーネントを清掃します。ラッピング方法を変更します |
非常に頻繁に誤読されるため、1 つのパターンを取り上げる価値があります。それは、当日のバブルテストに合格し、最初の寒波で漏れが発生するジョイントです。これは通常、フレアまたは圧縮ジョイントがぎりぎりきつかったか、テープで固定されたジョイントのラップが少なすぎて、熱サイクル下で PTFE フィルムがはがれてしまった箇所です。どちらの場合も、修正は機械的なものであり、コーンの接触を増やすか、適切にラップするかによって行われます。すでに組み立てられたジョイントにシーラントを追加塗布するのではなく、まったく機能せず、場合によってはフィッティングに亀裂が入ります。
シーラントをシーリング原理に合わせれば、残りは次のようになります。燃料ガスを運ぶテーパー付き金属ねじには、耐ガス PTFE テープまたは承認済みペーストが回転方向におねじに適用され、最初のねじは裸で、ねじのクリアランスに必要な以上のラップはありません。平行ねじにはワッシャーが付いています。フレア、圧縮継手、面シール、O リング、POL 接続、およびプッシュイン継手はまったく役に立ちません。これらは乾燥した状態で密封するように設計されており、テープは機能する表面にのみ干渉します。
このルールの周りに 3 つの実践的な習慣があります。ガス作業中に間違ったロールが袋から出てこないように、ガス定格テープを汎用テープとは別に保管してください。真鍮は潤滑効果を考慮してトルクを与え、継手本体を保持しながらナットを締め付けてください。ガス接続部が安全かどうかが問題となる場合、気密性テストが重要な唯一の証拠となるため、触れたすべての接続部に加えて、触れなかった接続部もテストしてください。
テープ自体が悪者ではありません。 PTFE は何十年にもわたってテーパーガススレッドをシールしてきており、今後もそうし続けます。失敗の原因は、テープを適切でない場所に置いたり、間違ったグレードを使用したり、最後のテストをスキップしたりすることです。この 3 つの間違いにより、これまでに節約されたテープ ロールよりもはるかに高い費用がかかりました。
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